Email : info.ptstraining@gmail.com, aranya.chaidejsuriya@gmail.com
หลักสูตร Lean Supply Chain
วันที่ 20 มิถุนายน 2561
เวลา 09.00-16.00 น. โรงแรมจัสมินซิตี้ สุขุมวิท 23
Lean มีต้นกำเนิดมาจาก
Just-In-Time หรือการผลิตแบบทันเวลาพอดี ของ Toyota
Production System (TPS) โดย Taiichi Ohno อดีตวิศวกรอุตสาหการ
และรองประธาน Toyota, หลักการผลิตแบบ JIT เป็นการเปลี่ยนแปลงการวางแผนการผลิตจากระบบ ผลัก (Push) ไปสู่ระบบดึง (Pull) โดยกำหนดให้ production
output เท่ากับความต้องการของลูกค้า ต่อ วัน
คำนวณอัตราการผลิตและควบคุมการผลิตด้วย Takt time
จากการกำหนดปริมาณการผลิตเป็นแบบ
Just-in-time ส่งผลให้ลด
Work-in-process ลงมาพอดีๆกับปริมาณความต้องการของลูกค้า
ลดพื้นที่การทำงาน ลดอุปกรณ์การเก็บวัตถุดิบส่วนเกิน ลดเงินทุนที่จมไปกับวัตถุดิบ
ลดการเคลื่อนย้ายที่มากเกินไป ลดเวลารอในการทำงาน และอื่นๆอีกมาก
แต่ Just-in-time จะเกิดขึ้นไม่ได้ถ้าหากการสั่งซื้อวัตถุดิบ
ยังเป็นแบบระบบผล้ก (push) ดังนั้น Just-in-time
quantity จะต้องเริ่มตั้งแต่การสั่งวัตถุดิบจาก supplier ทั้งทุกระดับ ทั้ง Tier 1, Tier 2 หรือ Tier
3, จุดประสงค์ของ Lean supply chain มี 5R คือ Right quantity, Right time, Right quality, Right information
และ Right price
การผลิตวัตถุดิบ โดยมุ่งการทำงานให้บรรลุระบบ 5R ทั้งองค์กรเองและ supplier ต้องตั้งคณะกรรมการคร่อมองค์กรขึ้นโดยมีฝ่ายวางแผน ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายผลิต ขององค์กร ร่วมกับฝ่ายการตลาด ฝ่ายวางแผน ฝ่ายจัดซื้อฝ่ายผลิตของ Supplier ร่วมกันจัดทำโครงการนี้
µ เพื่อให้ผู้เข้าร่วมสัมมนามีความเข้าใจ แนวคิดกระบวนการทำงานแบบ Lean supply chain ในระดับที่สามารถนำไปปฏิบัติได้
µ เพื่อเปลี่ยนระบบการวางแผนการผลิต ระบบการผลิต ระบบการจัดซื้อเป็นแบบ Just-in-time
µ เพื่อลดต้นทุนเงินที่จมไปกับ Inventory ขององค์กรของผู้เข้าร่วมสัมมนาลดลง
µ เพื่อให้ Process time ขององค์กรของผู้เข้าร่วมสัมมนาลดลง
µ เพื่อให้การส่งมอบ ขององค์กรของผู้เข้าร่วมสัมมนาทันเวลาสูงสุด
µ เพื่อให้คุณภาพวัตถุดิบ เครื่องมือ อะไหล่ อุปกรณ์ในการทำงานมีคุณภาพดี
µ เพื่อให้มีการสร้างความสัมพันธ์กับ supplier ขององค์กรของผู้เข้าร่วมสัมมนาดีขึ้น
µ เพื่อให้องค์กรของผู้เข้าร่วมสัมมนามีกำไรมากขึ้น
µ เพื่อให้ความพึงพอใจของลูกค้า ขององค์กรของผู้เข้าร่วมสัมมนาเพิ่มขึ้น
µ เพื่อให้องค์กรของผู้เข้าร่วมสัมมนามีธุรกิจขยายงานได้มากขึ้น
หลักสูตรนี้เหมาะสำหรับ
- เจ้าของกิจการ
- CEO/MD
- ผู้อำนวยการ/ผู้จัดการโรงงาน
- ผู้อำนวยการ/ผู้จัดการฝ่ายปฎิบัติการ
- ผู้จัดการฝ่ายผลิต
- ผู้จัดการโครงการต่างๆ
- ผู้จัดการฝ่ายวางแผนงาน
- ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อ
- ผู้จัดการฝ่ายวัตถุดิบ
- ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาผลิตภัณฑ์
- ผู้จัดการฝ่ายคุณภาพ
- ผู้จัดการฝ่ายพัฒนา Supplier
- Lean manager
- วิศวกรคุณภาพ
- วิศวกรวางแผนงาน
วิทยากร
อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์
ผู้เชี่ยวชาญด้าน Productivity improvement ของ องค์การสหประชาชาติว่าด้วยการพัฒนาการค้า UNCTAD (United Nations Conference for Trade Development) และ USAID (United State Aid for International Development) และผู้เชี่ยวชาญระบบ Lean ในระดับสากลซึ่งเป็นที่ปรึกษาในเอเซียอยู่หลายประเทศ อาจารย์มีประสบการณ์ตรงจากการเคยเป็นวิศวกรอุตสาหการ ผู้จัดการฝ่าย Industrial engineering, Production manager, Factory manager, General manager, และวางระบบ Lean ในโรงงานมาตั้งแต่ปี 1987 นอกจากนี้ยังได้มีส่วนในการช่วยให้องค์กรอื่น ๆ นำแนวทางดังกล่าวไปปฏิบัติจนได้รับความสำเร็จอย่างมหาศาล โดยในการสัมมนาครั้งนี้ อาจารย์พิสิทธิ์ ชูยงค์ จะมาร่วมแบ่งปันประสบการณ์กับท่านถึงสิ่งที่ได้เรียนรู้มา ในการทำความเข้าใจวัตถุประสงค์และพลังแห่งการปฏิบัติตามวิถีแห่งลีน ล่าสุดอาจารย์ทำงานเป็น Vice President Lean Management ของบริษัท Singapore ในกัมพูชา มาเลเซีย อินโดนีเซีย เวียตนาม
รายละเอียดเนื้อหาตามหลักสูตร
กระบวนการ Lean
- กระบวนการ lean คืออะไร? มีต้นกำเนิดมาจากไหน อย่างไร
- Lean supply chain คืออะไร
- หลักการบริหาร-จัดการ Lean supply chain
- ประโยชน์ของ Lean supply chain
- ถ้า Supply chain unbalanced จะมีผลเสียอย่างไร
5 ขั้นตอนในการทำระบบ Lean supply chain
µ การเปลี่ยนระบบการวางแผนการผลิตจาก ระบบ Push ไปเป็นระบบ Pull
- การคำนวณ Cycle time
- การคำนวณ Process time
- Takt Time
- การวางแผนการผลิตด้วย Takt Time
- วิธีการปรับกำลังการผลิตให้ได้เท่ากับ Takt Time
- การควบคุมการผลิตในระบบ Pull system
- Kanban system
µ การคัดเลือก Supplier
- แนวคิดในการคัดเลือก supplier ในระบบ Just-in-time
- หลักการประเมิน Supplier
- แนวทางการป้องกัน/ขจัด Waste ตั้งแต่ supplier จนกระทั่ง supplier of supplier
- Cluster management and control
- การจัดตั้งคณะกรรมการคร่อมองค์กร ในการปรับปรุง Delivery, Quality และ Price
µ การจัดซื้อแบบ Just-In-Time
- วิเคราะห์ Value Stream Mapping ในการจัดซื้อ
- การคำนวณ Lead-time ในการจัดซื้อ
- Capacity planning/booking กับ supplier
- Product/quality development กับ supplier
- Integrated planning กับ supplier
- Material planning management กับ supplier
- Supplier production control
- Information system management กับ supplier
µ การพัฒนา Quality ของ Supplier
- การพัฒนาคุณภาพร่วมกันกับ supplier
- จัดทำ KPI (% defects, % late shipment) ที่องค์กรต้องการ ตั้งเป้าร่วมกับ Supplier
- เจาะลึก Performance ของ supplier
- Top 3 defects
- ทำ Kaizen-continuous improvement ร่วมกันกับ supplier
- Root cause analysis (RCA) ร่วมกันกับ supplier
- ออกแบบมาตรการป้องกันแก้ไขร่วมกันกับ supplier
- สอนการทำ Corrective Action Plan (CAP) ร่วมกันกับ supplier
- Supplier quality performance report, weekly, monthly
- การลดต้นทุนที่เกิดจาก Waste ให้ supplier
- ตั้งเป้าหมายในการลด waste ลดต้นทุน ร่วมกันกับ supplier
- วิเคราะห์สาเหตุและออกแบบมาตรการป้องกันแก้ไข
µ การส่งเสริมการพัฒนา supplier
- Performance benchmarking ทุกเดือน
- Top 3 defects benchmarking
- Delivery benchmarking
- Supplier monthly meeting and brainstorming
- Supplier certification
รายละเอียดและเทคนิคที่อาจารย์ใช้ในการดำเนินการฝึกอบรม
- ให้ผู้เข้าร่วมอบรมเอาปัญหางานจริงๆขึ้นมา วิเคราะห์ปรับปรุง.
- Workshop การคำนวณกำลังการผลิต คำนวณ Takt time
- Workshop value Stream Mapping และการปรับปรุง
- Workshop คำนวณ production planning lead-time
- Workshop Root cause analysis ด้วยเครื่องมือ Why-Why
| อัตราค่าสัมมนา | ||||
|
อาจารย์. จุลชัย จุลเจือ
Tripetch Isuzu Sales
Professional Managers
By Itthinan Santhat